珩磨機的加工特征介紹。
珩磨機經過加快工件裝夾速度來使機床高產出，這首要是經過在單臺機床或單元內增加機器人或工件夾持組織來完成。在模具零件上用鉆頭首要有兩種方法：一種是鉆頭反轉，零件固定不反轉，如在一般臺式鉆床、搖臂鉆、鏜床上鉆孔；另外一種方法零件反轉而鉆頭不反轉，如在車床上鉆孔，這兩種不同的鉆孔方法所發生的差錯不一樣，在鉆床或鏜床上鉆孔，因為鉆頭反轉，使剛性不強的鉆頭易引偏，被加工孔的中心線偏移，但孔徑不會發生變化。用擴孔鉆擴大零件孔徑的加工方法，既可以作為精加工（鉸孔、鏜孔）前的預加工，也可以作為要求不高的孔徑zui終加工。
該機首要特征是零件隨主軸反轉，而刀具做進給運動，其加工后的孔軸心線與零件的反轉軸線同軸。孔的圓度首要取決于浙江珩磨機主軸的反轉精度，孔的縱向幾何形狀差錯首要取決于刀具的進給方向。這種車孔方法適用于加工外圓外表與孔要求有同軸度的零件，鏜孔也可以在車床、銑床、數控機床上進行，其使用規模廣泛，可以加工不同尺度和精度的孔，對直徑較大的孔。具有高剛度雙導軌直線滾動軸承沖程托架。以及空隙小的沖程鎖緊組織，因此機床工作更穩定可靠，更適用于重零件，短零件及盲孔零件等的高精度加工。