五金工具行業(yè)分類信息
非標刀具定制微切削在航空航天制造業(yè)的刀具選擇
非標刀具定制微切削在航空航天制造業(yè)的刀具選擇 在該行業(yè)中，夾持系統(tǒng)是否合適可能會極大地影響加工效率，尤其是在加工高強度材料時。由于所加工材料的特性，醫(yī)療器件和航空航天制造業(yè)的切削加工都需要使用大量刀片。隨著時間的推移，更換刀片所消耗的時間成為影響生產(chǎn)率的一個重大因素。此外，在航空航天制造業(yè)的微小零件加工中，通常使用的高性能、長切屑材料會造成斷屑難題。
2020-05-26 03:00 更新非標刀具定制螺尖絲錐和擠壓絲錐
非標刀具定制螺尖絲錐和擠壓絲錐 1.螺尖絲錐，其加工有色金屬、不銹鋼、黑色金屬效果很好，通孔螺紋應優(yōu)先采用螺尖絲錐。其特點是螺尖絲錐的芯部尺寸設計比較大，強度較好，可承受較大的切削力。因前端鋒刃槽部有特殊的槍膛刃槽設計，所以排屑容易，扭力小、精度穩(wěn)定使絲錐耐久性更佳。
2020-05-25 09:00 更新非標刀具定制加工經(jīng)濟性的應戰(zhàn)
非標刀具定制加工經(jīng)濟性的應戰(zhàn) 方肩銑削在銑削加工范疇占有 很大份額。無論加工中遇到怎樣的 困難，用戶都期望取得一種既能進步 出產(chǎn)率又能降低單件成本的經(jīng)濟刀 具的處理方案。多切削刃刀具現(xiàn)已 存在，可是用戶還在尋求可以供給最 低每刃成本的刀具。
2020-05-25 00:00 更新非標刀具定制超硬刀具對工藝體系的要求
非標刀具定制超硬刀具對工藝體系的要求 除挑選合理的刀具外，選用超硬刀具進行硬車削對車床或車削中心并無特殊要求，若車床或車削中心剛度足夠，且加工軟的工件時能得到所要求的精度和外表粗糙度，即可用于硬切削。為了確保車削操作的平穩(wěn)和連續(xù)，常用的辦法是選用剛性夾緊設備和中等前角刀具。若工件在切削力效果下其定位、支承和旋轉可以堅持相當平穩(wěn)狀況，現(xiàn)有的設備就可選用超硬刀具進行硬車削。
2020-05-24 14:00 更新非標刀具定制硬質(zhì)合金燒結進程的階段
非標刀具定制硬質(zhì)合金燒結進程的階段 １．脫除成形劑及預燒階段，在這個階段燒結體發(fā)生如下改變： 1）成型劑的脫除，燒結初期跟著溫度的升高，成型劑逐步分解或汽化，掃除出燒結體，與此一起，成型劑或多或少給燒結體增碳，增碳量將隨成型劑的品種、數(shù)量以及燒結工藝的不同而改變。
2020-05-24 01:00 更新非標刀具定制切削刀具材料與加工對象的力學性能配合
非標刀具定制切削刀具材料與加工對象的力學性能配合 切削刀具與加工對象的力學性能匹配問題主要是指刀具與工件材料的強度、韌性和硬度等力學性能參數(shù)要相匹配。具有不同力學性能的刀具材料所適合加工的工件材料有所不同。
2020-05-24 00:00 更新非標刀具定制陶瓷刀具的性能、特色
非標刀具定制陶瓷刀具的性能、特色 ① 硬度高、耐磨性能好：陶瓷刀具的硬度雖然不及PCD和PCBN高，但大大高于硬質(zhì)合金和高速鋼刀具，達到93-95HRA。陶瓷刀具可以加工傳統(tǒng)刀具難以加工的高硬材料，適合于高速切削和硬切削。
2020-05-23 13:00 更新非標刀具定制高速切削加工系統(tǒng)的不平衡原因?
非標刀具定制高速切削加工系統(tǒng)的不平衡原因? 高速切削加工系統(tǒng)(包括刀體、刀具和其夾緊機構、主軸等)的不平衡是由多種原因引起的: (1)刀具不平衡 (2)主軸不平衡 (3)主軸一刀具界面上徑向的裝夾誤差引起的不平衡。
2020-05-22 08:00 更新非標刀具定制金剛石刀尖幾許形狀對加工質(zhì)量的影響
非標刀具定制金剛石刀尖幾許形狀對加工質(zhì)量的影響 常用天然金剛石刀具的刀尖幾許形狀有尖刃多棱刃、直線切削刃及曲線切削刃(主要是圓弧切削刃)等幾種"是用于超精細切削的幾種不同金剛石刀具刀尖部分的幾許形狀。
2020-05-22 03:00 更新非標刀具定制PCD切削刀具刃磨對工裝的要求
非標刀具定制PCD切削刀具刃磨對工裝的要求 根據(jù)PCD的上述磨削特色, 用金剛石砂輪磨削加工PCD時對刃磨設備的要求比一般東西磨床高得多。 因為PCD資料硬度很高, 因而磨床必須有較高的抗變形能力, 特別是主軸體系和刀具裝夾體系。PCD切削刀具刃磨時磨削力一般達100～500N 。因而要求機床的軸徑大、軸承的軸向剛性和強度要高。
2020-05-21 08:00 更新非標刀具定制加工穩(wěn)定性對硬質(zhì)合金鉆頭的重要性
非標刀具定制加工穩(wěn)定性對硬質(zhì)合金鉆頭的重要性 選擇鉆頭時還需考慮加工機床的穩(wěn)定性。機床穩(wěn)定性對于鉆頭的安全使用壽命和鉆孔精度至關重要，因此需要仔細檢驗機床主軸、夾具及附件的工作狀態(tài)。
2020-05-20 04:00 更新非標刀具定制絲錐選用指南
非標刀具定制絲錐選用指南 切削絲錐是加工圓柱形和圓錐形內(nèi)螺紋的最常用刀具。因為絲錐一般是在已鉆出的孔內(nèi)進行螺紋加工，所以其切削條件并不抱負，切屑的排出是其首先要面臨的問題，如安在十分狹隘的空間內(nèi)順暢切削并很好地控制切屑的流動，首先要求運用者針對被切削資料的切削性能來挑選適當?shù)那邢鹘z錐。
2020-05-20 00:00 更新非標刀具定制超聲輔佐切開加工技術
非標刀具定制超聲輔佐切開加工技術 超聲輔佐切開加工技能是在傳統(tǒng)切開加工東西上施加超聲振蕩的一種復合切削加工技能。選用固結磨料旋轉將鋸片切開技能用于陶瓷、光學玻璃和藍寶石等硬脆資料劃片、開槽、堵截等加工。在硅和藍寶石晶圓、面板玻璃等劃片和切開中得到廣泛使用。日本DISCO 公司在已有金剛石薄鋸片切開技能基礎上，開發(fā)了選用旋轉切開片的超聲輔佐切開加工技能。
2020-05-19 01:00 更新非標刀具定制超聲輔佐切削加工技術
非標刀具定制超聲輔佐切削加工技術 超聲輔佐切削加工是在傳統(tǒng)切削加工中東西與工件相對運動的基礎上，在切削東西或工件上施加超聲振蕩，以取得更好加工功能的加工辦法。超聲輔佐切削加工過程中，通過東西對被加工資料的機械和超聲復合效果，使東西與被加工資料的觸摸狀態(tài)和效果機制發(fā)生變化，首要通過機械切削效果、高頻微碰擊效果以及超聲空化效果等進行資料去除。
2020-05-19 01:00 更新非標刀具定制綠色數(shù)控機床的高精度性
非標刀具定制綠色數(shù)控機床的高精度性 從精細加工開展到超精細加工，是國際各工業(yè)強國努力開展的方向。其精度從微米級到亞微米級，甚至納米級（<10nm），其運用范圍日趨廣泛。
2020-05-18 08:00 更新可轉位刀片的刀片槽有哪些功能呢？?
可轉位刀片的刀片槽有哪些功能呢？? 切削性能的好壞取決于可轉位刀片的設計，刀片槽形對于切削力、切削熱和斷屑性能有著重要的影響。刀具槽形決定了切削過程。
2020-05-18 02:00 更新非標刀具定制對被拉削工件的原則
非標刀具定制對被拉削工件的原則 拉削時的加工表面質(zhì)量和尺寸精度與拉削前工件的工藝準備狀況有著密切的關系，對內(nèi)孔的拉削來說工件預制孔不僅是待加工表面而且也是定位基準，它的尺寸和幾何精度，與工件基準端的垂直度，以及工件材料的切削加工性能等，對拉削的質(zhì)量和拉削過程的正常進行都起著重要作用。
2020-05-17 11:00 更新非標刀具定制如何挑選適宜的石墨加工刀具
非標刀具定制如何挑選適宜的石墨加工刀具 1 刀具資料刀具資料是決議刀具切削性能的重要因素，關于加工功率、加工質(zhì)量、加工成本以及刀具經(jīng)用度影響很大。刀具資料越硬，其耐磨性越好，不過硬度越高，沖擊耐性越低，資料也就越脆。硬度和耐性是對立的，這是刀具資料所應處理的一個問題。
2020-05-17 02:00 更新非標刀具定制進給量和切削深度對切削溫度的影響
非標刀具定制進給量和切削深度對切削溫度的影響 進給量對切削溫度也有一定的影響。隨著進給量的增大，單位時間內(nèi)的金屬切除量增大，切削過程產(chǎn)生的切削熱也增加，使得切削溫度上升。但切削溫度隨著進給量增大而升高的幅度不如切削速度那樣顯著，這是因為單位切削力和單位切削功率隨進給量的增大而減小，切除單位體積金屬產(chǎn)生的熱量也減小
2020-05-16 06:00 更新非標刀具定制怎么挑選走刀道路？
非標刀具定制怎么挑選走刀道路？ 走刀道路是指數(shù)控加工進程中刀具相關于被加工件的運動軌道和方向。加工道路的合理挑選是非常重要的，因為它與零件的加工精度和外表質(zhì)量密卻相關。
2020-05-16 01:00 更新