刀具、夾具行業(yè)分類信息
非標(biāo)刀具定制銑床如何正確裝夾
非標(biāo)刀具定制銑床如何正確裝夾 1. 在一切加工運用中，盡或許運用短刀柄。 此外，刀具應(yīng)當(dāng)盡量安裝在刀柄內(nèi)。這能夠進(jìn)步刀柄對刀具的夾持力，并減少振蕩。從主軸鼻端到刀具尖端的距離越短，剛性越高。剛性更高意味著切削過程中振蕩更少。 2. 不要過度緊固拉釘( 保存旋鈕)。 拉釘過緊會導(dǎo)致刀具錐度變形，并影響刀具與主軸錐面的貼合度，導(dǎo)致刀柄與主軸間的剛性降低。
2020-04-12 00:00 更新非標(biāo)刀具定制鋁用單刃銑刀介紹
非標(biāo)刀具定制鋁用單刃銑刀介紹 鋁合金門窗行業(yè)用為什么單刃銑刀？鋁合金門窗銑床手動設(shè)備轉(zhuǎn)速每分鐘是8000轉(zhuǎn)左右，數(shù)控銑床一般在12000轉(zhuǎn)，單刃銑刀排屑快不易粘刀，單刃的品種從原資料上說總體分兩大類
2020-04-12 00:00 更新非標(biāo)刀具定制銑床的類型
非標(biāo)刀具定制銑床的類型 臥式升降臺銑床結(jié)構(gòu)： 臥式升降臺銑床其主軸是水平的。床身2固定在底座1上，用于安裝和支承機床各部件，床身內(nèi)裝有主運動變速傳動組織、主軸組件以及操作組織等。床身2頂部的導(dǎo)軌上裝有懸梁3，可沿主軸 軸線方向調(diào)整其前后位置，懸梁上裝有刀桿支架4，用于支承刀桿的懸伸端。銑床主軸5帶動銑刀轉(zhuǎn)。升降臺8內(nèi)裝有進(jìn)給運動變速傳動組織以及操作組織等。
2020-04-11 02:00 更新非標(biāo)刀具定制高速鋼薄片T形銑刀變形校正
非標(biāo)刀具定制高速鋼薄片T形銑刀變形校正 先將變形大的薄片T形銑刀進(jìn)行退火。高速鋼刀具退火十分麻煩，一般只在刀具變形太大，校正不過來或者是硬度偏低，達(dá)不到規(guī)劃圖紙要求時才會考慮退火返修。這些T形銑刀的資料為W6Mo5Cr4V2，根據(jù)本單位現(xiàn)有設(shè)備狀況，選用一般電阻爐退火。
2020-04-11 01:00 更新非標(biāo)刀具定制銑刀的角度主偏角κr
非標(biāo)刀具定制銑刀的角度主偏角κr 主偏角為切削刃與切削平面的夾角，銑刀的主偏角有90°、88°、75°、70°、60°、45°等幾種。 主偏角對徑向切削力和切削深度影響很大。徑向切削力的巨細(xì)直接影響切削功率和刀具的抗振功能。銑刀的主偏角越小，其徑向切削力越小，抗振性也越好，但切削深度也隨之減小。
2020-04-10 03:00 更新非標(biāo)刀具定制新式刀具
非標(biāo)刀具定制新式刀具 這種增加稀土元素的硬質(zhì)合金是刀具資料新品種之一。稀土元素是指化學(xué)元素周期表中原子序數(shù)57～71(從La到Lu)，再加上21和39 (Sc和Y)，共17個元素。將某些稀土元素，以必定方法，微量增加到傳統(tǒng)的硬質(zhì)合金商標(biāo)中，即可有效地進(jìn)步它們的機械性能與切削性能。
2020-04-09 04:00 更新非標(biāo)刀具定制切削加工對鍛件有何影響？
非標(biāo)刀具定制切削加工對鍛件有何影響？ 鍛件是指經(jīng)過對金屬坯料進(jìn)行鑄造變形而得到的工件或毛坯。使用對金屬坯料施加壓力，使其發(fā)生塑形變形，可改動其機械功能。鍛件按坯料在加工時的溫度，可分為冷鍛溫鍛和熱鍛。冷鍛一般是在室溫下加工，熱鍛是在高于金屬坯料的再結(jié)晶溫度下加工。
2020-04-09 04:00 更新非標(biāo)刀具定制車削不繡鋼的注意事項
非標(biāo)刀具定制車削不繡鋼的注意事項 由于不銹鋼的物理-力學(xué)性能給車削加工帶來許多的困難，其車削特色很杰出，有必要有的放矢地采取技術(shù)措施，以確保切削的順利進(jìn)行。
2020-04-08 04:00 更新非標(biāo)刀具定制硬質(zhì)合金的應(yīng)用
非標(biāo)刀具定制硬質(zhì)合金的應(yīng)用 （1）刀具資料 硬質(zhì)合金用做刀具資料的數(shù)量最大，可制造車刀、銑刀、刨刀、鉆頭等。其間鎢鈷類硬質(zhì)合金適于黑色金屬、有色金屬的短切屑加工和非金屬資料的加工，如鑄鐵、鑄造黃銅、膠木等；鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金適于鋼等黑色金屬的長切屑加工。在同類合金中，鈷含量較多的適于粗加工，鈷含量少的適于精加工。
2020-04-08 01:00 更新非標(biāo)刀具定制難加工資料的切削加工性
非標(biāo)刀具定制難加工資料的切削加工性 切削加工性是指工件資料切削加工的難易程度。而資料的切削加工性是一個相對的概念，由于它不僅和資料本身有關(guān)，而且隨切削加工條件和加工要求的不同而變化。難加工資料之所以難以加工就是由于其相對切削性太差，如高硬度和高強度、高塑性和高韌性、低導(dǎo)熱性、低塑性、高脆性、化學(xué)功能過于活潑等特點形成切削過程中切削力大、切削溫度高、切屑難于操控、加工硬化嚴(yán)峻和刀具耐用度低等問題。
2020-04-07 11:42 更新非標(biāo)刀具定制高速鋼刀具資料的發(fā)展史
非標(biāo)刀具定制高速鋼刀具資料的發(fā)展史 1898年，美國機械與管理工程師泰勒(TaylorF.W.)和冶金學(xué)家懷特(WhiteM.)研發(fā)發(fā)明晰高速鋼，并作了體系切削試驗。當(dāng)時他們確認(rèn)的高速鋼成分為C-0.67%，W-18.91%，Cr-5.47%，Mn-0.11%，V-0.29%，F(xiàn)-余量，與后來的W18Cr4V成分很挨近。高速鋼刀具可用30m/min的速度切削鋼材，其功率比過去用的碳素工具鋼和合金工具鋼進(jìn)步了好幾倍，為美國當(dāng)時的機械工業(yè)出產(chǎn)贏得了巨大的經(jīng)濟效益。
2020-04-06 08:00 更新非標(biāo)刀具定制曲軸加工
非標(biāo)刀具定制曲軸加工 曲軸是發(fā)動機內(nèi)主要的旋轉(zhuǎn)機件，曲軸主軸徑被安裝在缸體上，連桿徑與連桿的大頭孔連接，再講連桿小頭孔與氣缸活塞連接，形成一個典型的曲柄滑塊機構(gòu)。目前國內(nèi)曲軸主要由球墨鑄鐵、合金鋼等材料制成。
2020-04-06 06:00 更新非標(biāo)刀具定制淬火后?工件內(nèi)孔加工刀具選擇
非標(biāo)刀具定制淬火后?工件內(nèi)孔加工刀具選擇 淬火后的工件硬度高，內(nèi)孔更難加工，采用CBN鏜刀片效率高，針對直徑10mm以上的淬火后工件內(nèi)孔，采用標(biāo)準(zhǔn)CBN鏜刀片即可，進(jìn)口品牌可選擇京瓷，住友等刀片，性能優(yōu)異，不過價格較貴。也可選擇國產(chǎn)品牌刀片，如維克刀具。
2020-04-04 21:38 更新非標(biāo)刀具定制銑刀刀體的選擇
非標(biāo)刀具定制銑刀刀體的選擇 銑刀的價格比較貴，一把直徑為100mm的面銑刀刀體價格可能要超過600美元，所以應(yīng)慎重選擇，以能達(dá)到真正適合具體的加工需要。
2020-04-04 21:00 更新非標(biāo)刀具定制金屬切削加工
非標(biāo)刀具定制金屬切削加工 金屬切削加工是利用高于工件硬度的切削工具切除工件多余金屬的加工方法，是機械制造業(yè)基本的加工方法之一。其研究始于19世紀(jì)中葉，1851年，法國人M.科克基拉最早測量了鉆頭切削鑄鐵等材料時的扭矩，列出了切除單位體積材料所需功率的表格；1864年，法國人若塞耳首先研究了刀具幾何參數(shù)對切削力的影響；1870年，俄國人季梅首先解釋了切屑的形成過程，提出了金屬材料在刀具的前方不僅受擠壓而且受剪切的觀點；
2020-04-03 14:00 更新非標(biāo)刀具定制提升鎢鋼銑刀的使用壽命應(yīng)注意什么？
非標(biāo)刀具定制提升鎢鋼銑刀的使用壽命應(yīng)注意什么？ (1)合理選擇切削用量。切削用量影響鎢鋼銑刀的耐用度，切削深度和進(jìn)給量過大，切削力增加，鎢鋼銑刀的磨損也快，切削速度過高。所以選擇合理的切削用量也能延長鎢鋼銑刀的使用壽命。
2020-04-02 16:51 更新非標(biāo)刀具定制封閉或半封閉切削加工
非標(biāo)刀具定制封閉或半封閉切削加工 鉆削、攻螺紋、鉸孔和拉削等加工的容屑為封閉或半封閉方式，此時，排屑困難，刀具與切屑、工件摩擦產(chǎn)生的大量切削熱不能及時傳出，造成切削刃燒損并嚴(yán)重地影響工件表面粗糙度。尤其是在切削加工某些硬度高、強度大、韌性大、冷硬現(xiàn)象較嚴(yán)重的特殊材料時，上述問題更突出。此時需要切削液有較好的冷卻、潤滑及清洗性能，以減小刀—屑摩擦生熱并帶走切屑為主。
2020-04-01 06:00 更新非標(biāo)刀具定制切削液的合理選用
非標(biāo)刀具定制切削液的合理選用 在某一加工工序中需要使用的切削液可根據(jù)以下幾方面因素來考慮： （1）改善材料切削加工性能。減小切削力和摩擦力抑制積屑瘤及鱗刺的生長以降低加工表面粗糙度，提高加工尺寸精度；降低切削溫度。
2020-04-01 02:00 更新非標(biāo)刀具定制切削液添加劑
非標(biāo)刀具定制切削液添加劑 為改善切削液的各種性能常在其中加入添加劑。常用的添加劑有以下幾種。 1. 油性添加劑 它含有極性分子，能在金屬表面形成牢固的吸附膜，在較低的切削速度下起到較好的潤滑作用。常用的油性添加劑有動物油、植物油、脂肪酸、膠類、醇類和脂類等。 2. 極壓添加劑 它是含有硫、磷、氯、碘等元素的有機化合物，在高溫下與金屬表面起化學(xué)反應(yīng)，形成耐較高溫度和壓力的化學(xué)吸附膜，能防止金屬界面直接接觸，從而減小摩擦。
2020-03-31 00:00 更新非標(biāo)刀具定制樅樹型榫槽拉削的工藝特點
非標(biāo)刀具定制樅樹型榫槽拉削的工藝特點 燃?xì)廨啓C輪盤的機械加工中，輪槽加工難度最高、工作量最大，是技術(shù)關(guān)鍵所在。現(xiàn)階段國內(nèi)幾大燃?xì)廨啓C廠通過技術(shù)革新，引進(jìn)大型復(fù)雜高精度輪槽拉床，對輪盤輪槽的加工由傳統(tǒng)的專機銑削加工逐漸改為拉削工藝。大型燃?xì)廨啓C組的轉(zhuǎn)子輪槽均為樅樹形葉根輪槽，型線輪廓大，因此，需要的拉刀型線輪廓大（即輪槽拉刀的齒距大、齒槽加工深度較深），齒槽加工時切削量大，切削負(fù)荷大，刀具磨損快。
2020-03-30 04:00 更新