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刀具、夾具行業(yè)分類(lèi)信息

  • 非標(biāo)刀具定制齒輪滾刀的選用

    非標(biāo)刀具定制齒輪滾刀的選用 齒輪滾刀精度等級(jí)分為:AAA級(jí)、AA級(jí)、A級(jí)、B級(jí)和C級(jí)。輪齒精度在6級(jí)或6級(jí)以上時(shí),應(yīng)采用AAA級(jí)精度的滾刀加工。刮前、磨前和剃前滾刀的精度一般為A級(jí)和B級(jí)。

    2020-03-30 02:00 更新
  • 非標(biāo)刀具定制刀具后角的功用及選擇

    非標(biāo)刀具定制刀具后角的功用及選擇 1. 后角的功用 后角的主要功用就是減小后刀面與加工表面間的摩擦,影響已加工表面質(zhì)量和刀具使用壽命。 (1)增大后角,可減小加工表面的彈性恢復(fù)層與后刀面的接觸長(zhǎng)度,減小后刀面的摩擦與磨損。 (2)增大后角,使楔角減小,刃口鈍圓半徑rn減小,刃口鋒利。 (3)后刀面磨鈍標(biāo)準(zhǔn)VB相同時(shí),重磨時(shí),后角大的刀具磨去金屬體積大。

    2020-03-30 01:00 更新
  • 非標(biāo)刀具定制HSK工具系統(tǒng)的選用

    非標(biāo)刀具定制HSK工具系統(tǒng)的選用 在高速切削加工中,根據(jù)加工要求正確、合理地選用HSK刀柄十分重要。在選擇HSK刀柄的型號(hào)和規(guī)格時(shí),主要的考慮因素包括:主軸的最高轉(zhuǎn)速、刀柄的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和承載能力、刀具及配套件的普及程度等。

    2020-03-29 02:00 更新
  • 非標(biāo)刀具定制工具系統(tǒng)的簡(jiǎn)介

    非標(biāo)刀具定制工具系統(tǒng)的簡(jiǎn)介 把通用性較強(qiáng)的刀具和配套裝夾的工具系列化、標(biāo)準(zhǔn)化,就成為通常所說(shuō)的工具系統(tǒng)。也就是說(shuō),工具系統(tǒng)是要求與數(shù)控機(jī)床配套的刀具必須可快換和高效切削而發(fā)展起來(lái)的,是刀具與機(jī)床的接口。除刀具本身外,還包括實(shí)現(xiàn)刀具快換所必需的定位、夾緊、抓拿及刀具保護(hù)等機(jī)構(gòu),而刀柄是機(jī)床和刀具的最后連接環(huán)節(jié),對(duì)整個(gè)工具系統(tǒng)的性能有著很重要的作用。

    2020-03-28 04:00 更新
  • 非標(biāo)刀具定制加工過(guò)程中振動(dòng)的分類(lèi)

    非標(biāo)刀具定制加工過(guò)程中振動(dòng)的分類(lèi) (1)車(chē)削加工振動(dòng) 車(chē)削振動(dòng)的主要類(lèi)型是不隨車(chē)削速度變化而變化的自激振動(dòng),即振顫現(xiàn)象,其主要原因是加工過(guò)程中工件及刀架系統(tǒng)變形而產(chǎn)生的低頻振動(dòng),其頻率接近工件的固有頻率。以及車(chē)刀的變形而產(chǎn)生的高頻振動(dòng),其頻率接近車(chē)刀的固有頻率。

    2020-03-28 03:00 更新
  • 非標(biāo)刀具定制工具系統(tǒng)按結(jié)構(gòu)分類(lèi)

    非標(biāo)刀具定制工具系統(tǒng)按結(jié)構(gòu)分類(lèi) 數(shù)控機(jī)床工具系統(tǒng)分為鏜銑類(lèi)數(shù)控工具系統(tǒng)和車(chē)床類(lèi)數(shù)控工具系統(tǒng)。它們主要有兩部分組成:一是刀具部分,二是工具柄部(刀柄)、接桿(接柄)和夾頭等裝夾工具部分。鏜銑類(lèi)數(shù)控工具系統(tǒng)按結(jié)構(gòu)又分為整體式工具系統(tǒng)(TSG)和模塊式工具系統(tǒng)(TMG)。

    2020-03-27 02:00 更新
  • 非標(biāo)刀具定制常用切槽銑刀的選用方法

    非標(biāo)刀具定制常用切槽銑刀的選用方法 槽銑工序刀具選擇是根據(jù)槽的類(lèi)型、尺寸而定,在銑槽加工中,一般首選三面刃銑刀。在加工封閉槽、非直線(xiàn)槽的時(shí)候,立銑刀的優(yōu)勢(shì)就凸顯出來(lái)。槽銑刀的選擇一般注意以下幾點(diǎn): (1)需根據(jù)槽長(zhǎng)短、封閉或開(kāi)放、直或不直、深或淺、寬或窄選擇刀具類(lèi)型。 (2)通常由槽的寬度和深度以及長(zhǎng)度決定選擇刀具。 (3)根據(jù)可用的機(jī)床類(lèi)型和操作頻率確定應(yīng)該使用立銑刀、長(zhǎng)切削刃刀具還是三面刃銑刀。

    2020-03-26 15:00 更新
  • 非標(biāo)刀具定制可換刀頭式快速銑刀

    非標(biāo)刀具定制可換刀頭式快速銑刀 (1)產(chǎn)品簡(jiǎn)介。可換刀頭式立銑刀是硬質(zhì)合金銑刀發(fā)展的方向之一,很多世界頂級(jí)的刀具公司都有類(lèi)似的產(chǎn)品推出,由于快速銑刀的特點(diǎn),其對(duì)于加工深度不如普通銑刀敏感,因此可以加工懸伸較大的槽或面。規(guī)格:φ 8mm、φ 10mm、φ 12mm、φ 16mm、φ 20mm和φ 25mm。

    2020-03-26 04:00 更新
  • 非標(biāo)刀具定制平面銑削工藝的特點(diǎn)

    非標(biāo)刀具定制平面銑削工藝的特點(diǎn) 平面銑削主要是對(duì)工件的表面進(jìn)行加工,使工件的精度和質(zhì)量達(dá)到加工要求。平面銑削需要考慮加工平面的大小、具體的位置以及加工表面的平整程度。此外,工件加工面的基準(zhǔn)定位及平行度、垂直度都要考慮在內(nèi)。平面銑削的加工內(nèi)容是平面銑削工藝的基礎(chǔ)。

    2020-03-25 01:00 更新
  • 非標(biāo)刀具定制銑刀幾何角度的選擇

    非標(biāo)刀具定制銑刀幾何角度的選擇 ??(1)前角的選擇。銑刀的前角應(yīng)根據(jù)刀具和工件的材料確定。銑削時(shí)常有沖擊,故應(yīng)保證切削刃有較高的強(qiáng)度。一般情況下銑刀前角小于車(chē)刀切削前角;高速鋼比硬質(zhì)合金刀具要大;另外,在銑削塑性材料時(shí),由于切削變形較大,應(yīng)取較大的前角;銑削脆性材料時(shí),前角應(yīng)小些;在加工強(qiáng)度大、硬度高的材料時(shí),還可采用負(fù)前角。

    2020-03-24 01:00 更新
  • 非標(biāo)刀具定制仿形銑刀特點(diǎn)

    非標(biāo)刀具定制仿形銑刀特點(diǎn) 仿形銑刀是配備帶有圓切削刃的可轉(zhuǎn)位刀片的刀具。該銑刀全部帶有圓切削刃(用于圓環(huán)面銑刀或球頭銑刀的可轉(zhuǎn)位刀片)或部分帶有圓切削刃,仿形銑刀分類(lèi)中包括套式銑刀、帶螺旋刀柄的銑刀、模塊化(螺旋)銑刀等。

    2020-03-24 00:00 更新
  • 非標(biāo)刀具定制鉻——高光潔度的后處理

    非標(biāo)刀具定制鉻——高光潔度的后處理 鉻最為常見(jiàn)的存在方式是作為合金元素用于不銹鋼中,來(lái)增強(qiáng)不銹鋼的硬度。鍍鉻工藝一般分為三種類(lèi)型:裝修性鍍層、硬質(zhì)鉻鍍層以及黑色鉻鍍層。鉻鍍層在工程范疇中使用相當(dāng)廣泛,裝修性鉻鍍層一般作為最表層鍍于鎳層外面,鍍層具有精致細(xì)膩如鏡面一般的拋光作用。作為一道裝修性后處理工序,鉻鍍層厚度僅為0.006毫米。在打算采用鉻鍍層工藝的時(shí)分,必定要充沛考慮到這一工藝的危險(xiǎn)性。

    2020-03-23 00:00 更新
  • 非標(biāo)刀具定制刀具現(xiàn)場(chǎng)使用

    非標(biāo)刀具定制刀具現(xiàn)場(chǎng)使用 刀具現(xiàn)場(chǎng)使用是指從工藝規(guī)劃開(kāi)端的刀具選型、切削參數(shù)、壽數(shù)猜測(cè)、磨損辦理、刀具調(diào)整和刀具替換等環(huán)節(jié)。 刀具選型的根本流程是依據(jù)被加工零件的結(jié)構(gòu)、資料,經(jīng)過(guò)刀具樣本,獲取相關(guān)的刀具、刀柄、以及引薦切削參數(shù)。刀具選型的好壞對(duì)加工質(zhì)量、加工功率和加工本錢(qián)具有決定性影響,一起也會(huì)影響數(shù)控加工程序的編制。

    2020-03-23 00:00 更新
  • 非標(biāo)刀具定制CVD金剛石涂層刀具的磨損失效機(jī)理剖析

    非標(biāo)刀具定制CVD金剛石涂層刀具的磨損失效機(jī)理剖析 金剛石涂層厚度對(duì)膜基體的結(jié)合強(qiáng)度有著決定性的影響,隨著金剛石膜的增厚,因?yàn)槟さ膬?nèi)部應(yīng)力增大,結(jié)合強(qiáng)度會(huì)下降。 金剛石膜外表粗糙度也是導(dǎo)致金剛石膜前期脫落,開(kāi)裂的首要原因之一。金剛石涂層外表越粗糙,刀具工件接觸區(qū)域摩擦阻力越大,切削溫度越高,乃至產(chǎn)生粘刀現(xiàn)象,金剛石膜及膜基體間強(qiáng)度下降,而導(dǎo)致金剛石膜越早脫落。

    2020-03-22 00:00 更新
  • 非標(biāo)刀具定制不銹鋼——不生銹的革命

    非標(biāo)刀具定制不銹鋼——不生銹的革命 不銹鋼是在鋼里融入鉻、鎳以及其他一些金屬元素而制成的合金。其不生銹的特性就是來(lái)源于合金中鉻的成分,鉻在合金的外表形成了一層堅(jiān)牢的、具有自我修正才能的氧化鉻薄膜,這層薄膜是咱們?nèi)庋鬯床灰?jiàn)的。咱們一般所提及的不銹鋼和鎳的比例一般是18:10。

    2020-03-22 00:00 更新
  • 非標(biāo)刀具定制折疊高速干式切削法

    非標(biāo)刀具定制折疊高速干式切削法 該加工方法是在無(wú)冷卻、潤(rùn)滑油劑的效果下,選用很高的切削速度進(jìn)行切削加工。干式切削有必要選用恰當(dāng)?shù)那邢鳁l件。首要,選用很高的切削速度,盡量縮短刀具與工件間的接觸時(shí)間,再用壓縮空氣或其他相似的方法移去切屑,以控制造業(yè)區(qū)域的溫度。跟著數(shù)控技術(shù)的廣泛運(yùn)用,機(jī)床剛性和動(dòng)態(tài)功能不斷進(jìn)步,進(jìn)步機(jī)床的切削速度并非難事。實(shí)踐證明,當(dāng)切削參數(shù)設(shè)置正確時(shí),切削發(fā)生的熱量80%可被切屑帶走。

    2020-03-21 00:00 更新
  • 非標(biāo)刀具定制氮化硅陶瓷刀具?對(duì)被加工零件的要求

    非標(biāo)刀具定制氮化硅陶瓷刀具?對(duì)被加工零件的要求 雖然陶瓷刀具對(duì)大多數(shù)鑄、鍛件不退火就能進(jìn)行毛坯撥荒加工,但硬鑄件毛坯上的嚴(yán)重夾砂和砂眼將會(huì)引起許多不必要的打刀,添加了陶瓷刀具的耗費(fèi)。假如能在切削加工前對(duì)毛坯進(jìn)行恰當(dāng)?shù)奶幚恚缜邢髑跋扔檬稚拜唽?duì)缺點(diǎn)部分進(jìn)行清理、修改,就會(huì)得到比較好的效果。

    2020-03-21 00:00 更新
  • 非標(biāo)刀具定制刀尖幾許形狀對(duì)加工質(zhì)量的影響

    非標(biāo)刀具定制刀尖幾許形狀對(duì)加工質(zhì)量的影響 常用天然金剛石刀具的刀尖幾許形狀有尖刃多棱刃、直線(xiàn)切削刃及曲線(xiàn)切削刃(主要是圓弧切削刃)等幾種"是用于超精細(xì)切削的幾種不同金剛石刀具刀尖部分的幾許形狀。

    2020-03-20 02:00 更新
  • 非標(biāo)刀具定制超精細(xì)加工的環(huán)境條件

    非標(biāo)刀具定制超精細(xì)加工的環(huán)境條件 其一是污染,超精細(xì)加工機(jī)床有必要置于潔凈的超凈室內(nèi)才能充分發(fā)揮其優(yōu)勢(shì)。室內(nèi)的潔凈度以一立方英尺中0.5μm以上的灰塵的數(shù)量表明。作為超精細(xì)加工機(jī)床的工作環(huán)境應(yīng)為20000~3000級(jí)以下。

    2020-03-20 01:00 更新
  • 非標(biāo)刀具定制硬態(tài)切削中存在的不穩(wěn)定要素

    非標(biāo)刀具定制硬態(tài)切削中存在的不穩(wěn)定要素 在淬硬鋼等高硬度資料的特定加工場(chǎng)合下, 以硬態(tài)切削替代傳統(tǒng)加工的方法是最佳選擇。但現(xiàn)在硬態(tài)切削加工技能并沒(méi)有被我國(guó)企業(yè)廣泛采用, 其主要原因是在硬態(tài)切削中存在一些不穩(wěn)定要素, 限制了硬態(tài)切削的使用與開(kāi)展。

    2020-03-19 04:00 更新

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